Ароматические окисляемые полупродукты, обладая невысокой молекулярной массой, способны диффундировать в структуру волоса даже при невысокой температуре. Обычно окислительная покраска меха проводится при температуре 34-35°С, что является важным достоинством метода.Необходимый цветовой тон достигается подбором соотношения различных полупродуктов либо использованием смесевых окислительных красителей. Дозировка определяется в зависимости от требуемой интенсивности окраски меха.

Процесс окисления полупродуктов в нерастворимые окрашенные соединения происходит под воздействием двух окислителей: бихромата калия или натрия, которые вводятся в структуру волоса на стадии протравления, и пероксида водорода, добавляемого в красильный раствор. Окисление осуществляется в слабощелочной среде при рН-8,0-8,5. Необходимое значение рН создается введением небольшого количества аммиака. Следует иметь в виду, что в кислой среде бихромат и пероксид водорода способны реагировать друг с другом, поэтому при понижении рН будет наблюдаться непроизводительный расход окислителей и снижение эффективности процесса.
Наилучшие результат крашения меха достигаются, если пероксид водорода дается в красильный раствор не сразу, а постепенно. Это объясняется следующим образом. При погружении меха в красильный раствор, содержащий окисляемые полупродукты и пероксид водорода, будет наблюдаться диффузия в структуру волоса исходных полупродуктов и низкомолекулярных промежуточных продуктов окисления, которые образуются в растворе под действием пероксида водорода. Чем выше концентрация пероксида водорода в растворе, тем энергичнее будет происходить окисление в растворе и на поверхности волоса, то есть образование нерастворимых окрашенных соединений будет преобладать в растворе и на поверхности волокна, а не в его глубине. Вследствие этого покрашенный волос будет обладать повышенной маркостью.
Постепенное введение пероксида водорода в раствор создаёт благоприятные условия для диффузии полупродуктов вглубь волокна и постепенного окисления их во внутренней структуре волоса,благодаря чему наиболее полно используются все компоненты красильной системы,в том числе оба красителя.
Нерастворимые окрашиваемые продукты удерживаются на волосе преимущественно водородными связями и силами адсорбции.Последние,как известно,проявляются с увеличением молекулярной массы продуктов окисления.Поэтому для обеспечения прочной и насыщенной окраски меха в процессе крашения необходимо обеспечить наиболее полное окисление исходных продуктов.В соответствии с этим определяется длительность процесса,которая обычно составляет 5-8 часов.При крашении в чёрный цвет длительность процесса максимальна.
В процессе крашения меха действие пероксида водорода может быть направлено не только на окисление полупродуктов,но и на структуру окрашиваемого волоса.
Одним из важнейших показателей качества покраски меховых шкурок является устойчивость к сухому трению.Этот показатель формируется на протяжении всех этапов окислительного крашения,в том числе,и на завершающей стадии,которая включает в себя промывку и солку.Для облегчения удаления несвязанного красителя первая промывка первая промывка обычно проводится с добавлением 0,5- 1,0 г\л неиногенного ПАВ.Далее следует промывка чистой водой при темпиратуре 30-32 град. по волосу и по кожевой ткани.
В заключении шкурки обрабатываются раствором хлорида натрия 20-30 г\л с добавление жирующих материалов.Введение в кожевую ткань хлорида натрия делает её более гигроскопичной,способной удерживать её некоторого количества влаги,в результате чего предотвращается пересыхание шкурок.Добавление жирующих веществ осуществляется для восполнения их потерь,происшедших в ходе многочисленных жидкостных обработок в красильных процессах.